Хімія, фізика та технологія поверхні, 2014, 5 (2), 190-196.

Низькотемпературна наномодифікація поверхні нержавіючої сталі іонними пучками



A. A. Cherny, S. V. Maschenko, V. V. Honcharov, V. A. Zazhigalov

Анотація


Проведено дослідження зразків на основі фольги з нержавіючої сталі, отриманих методом низькотемпературної іонної імплантації хрому, молібдену і титану. За допомогою оптичної та атомної силової мікроскопії встановлено, що мікрогеометрія їх поверхні залежить від використаних металів-мішеней і дози імплантації. Ці вивчення механічної міцності склерометричним методом свідчать про те, що імплантація іонів металів дозволяє в декілька разів збільшити опір відшаровуванню і деформуванню поверхневого шару імплантатів. Показано перспективність іонної імплантації як технології, здатної формувати міцні наномодифіковані шари і в результаті отримувати нові матеріали з поліпшеними фізико-хімічними та експлуатаційними характеристиками.

Ключові слова


іонна імплантація; нанорозмірний шар; нержавіюча сталь; імплантат

Повний текст:

PDF (Русский)

Посилання


1. Zhou G., Ding H., Zhou F., Zhang Y. Structure and mechanical properties of Ni-P-nano Al2O3 composite coatings synthesized by electroless plating // J. Iron Steel Res. Int. – 2008. – V. 15, N 1. – Р. 65–69.

2. Zhang X., Liu N. Microstructure, mechanical properties and thermal shock resistance of nano-TiN modified TiC-based cermets with different binders // Int. J. Refract. Met. Hard Mater. – 2008. – V. 26, N 6. – Р. 575–582.

3. Jun L., Ying L., Jing G. et al. Microstructure and magnetic properties of bulk Nd2Fe14B/α-Fe nano-composite prepared by chemical vapor deposition // J. Magn. Magn. Mater. – 2013. – V. 328. – Р. 1–6.

4. Лямина Г.В., Илела А.Э., Качаев А.А. и др. Получение нанопорошков оксида алюми-ния и циркония из растворов их солей методом распылительной сушки // Бутлеровские сообщения. – 2013. – Т. 33, № 2. – С. 119–124.

5. Dercz G., Prusik K., Pajnk L. et al. X-ray studies on NiAl–Cr3C2–Al2O3 composite powder with nanocrystalline NiAl phase //J. Alloys Compd. – 2006. – V. 423, N 1–2. – Р. 112–115.

6. Espitia-Cabrera I., Orozco-Hernбndez H., Torres-Sбnchez R. et al. Synthesis of nano-structured zirconia electrodeposited films on AISI 316L stainless steel and its behaviour in corrosion resistance assessment // Mater. Lett. – 2004. – V. 58, N 1–2. – Р. 191–195.

7. Ranga Rao A., Dutta V. Low-temperature synthesis of TiO2 nanoparticles and preparation of TiO2 thin films by spray deposition// Sol. Energy Mater. Sol. Cells. – 2007. – V. 91, N 12. – Р. 1075–1080.

8. Gwyddion // Free SPM (AFM, SNOM/NSOM, STM, MFM, …) data analysis software. – http://gwyddion.net/

9. Никоненко В.А. Математическое моделирование технологических процессов: Моделирование в среде MathCAD. – Москва: МИСиС, 2001. – 48 с.

10. Бобыль А.В., Карманенко С.Ф. Физико-химические основы технологии полупроводников. Пучковые и плазменные процессы в планарной технологии. – СПб: Изд-во Политехн. ун-та, 2005. – 113 с.

11. Зажигалов В.А., Гончаров В.В. Синтез наноразмерных слоев активных металлов на поверхности фольги из нержавеющей стали // Современные проблемы нанокатализа: Симпозиум с международным участием (24-28 сентября, 2012, Ужгород, Украина). – Сборник тезисов – С. 141–142.

12. Левшунова В., Похил Г., Тетельбаум Д. и др. Сравнительный анализ эффекта дальнодействия методом РОР и методом измерения микротвердости // Поверхность. Рентгеновские, синхротронные и нейтронные исследования. – 2010. – № 4. –С. 91–93.

13. Тетельбаум Д.И., Баянкин В.Я. Эффект дальнодействия // Природа. – 2005. – № 4. – С. 9–17.




Copyright (©) 2014 A. A. Cherny, S. V. Maschenko, V. V. Honcharov, V. A. Zazhigalov

Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.